Es ist wichtig, die effektivsten Schweißverfahren zu kennen, insbesondere für lokale Unternehmen. Die Verwendung von Titan beim Schweißen kann eine Herausforderung sein. Wenn sich Titan nach dem Schweißen beispielsweise blau, umweltfreundlich, grau, violett oder weiß verfärbt, deutet dies auf eine atmosphärische Verunreinigung hin. Es ist wichtig für die Sicherheit und die Spitzenqualität, dass die Schweißarbeiten den Anforderungen entsprechen.
Titan ist sehr korrosionsbeständig. Es ist leichter als Stahl, viel schwerer als Aluminium und leistungsfähiger als diese beiden Stähle. Titan Folie ist im Laufe der Zeit weniger kostspielig, da sie wenig Lösung, Wartung und Reparaturen benötigt. Allerdings ist sie anfangs kostspielig. Titan Bearbeiten wird bei den Streitkräften, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin, in der Freizeit, bei chemischen Verfahren und in der Stahlverarbeitung eingesetzt.
Es gibt drei Schweißverfahren, die angewandt werden sollten. Zunächst ist es notwendig, den hitzebeeinflussten Bereich von der Atmosphäre abzuschirmen, bis die Temperatur unter 800 Grad fällt. Das Titan darf keine Oxide (Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenstoff) aufnehmen, bis die Temperatur unter diesen Wert gesunken ist.
Werden sie zu früh aufgenommen, versprödet die Schweißnaht und das Teil wird unbrauchbar. Eine gute Methode ist es, ein Werkstück vor dem ersten Schweißen von Titan zu testen. Die Variablen, die eine gute Schutzgasabdeckung ermöglichen, müssen vor dem Beginn überprüft werden.
Zweitens muss der Arbeitsbereich aufgeräumt sein. Verunreinigungen können von verschiedenen Quellen ausgehen. Es gibt Öl an den Fingerspitzen, Schmierstoffe, Schneidflüssigkeit, Farbe, Staub und vieles mehr. Diese können zur Versprödung und zum Versagen der Schweißnaht führen. Der Arbeitsbereich muss frei von Schmutz, Ablagerungen und überschüssiger Luftbewegung sein, die die oben erwähnte Gassicherung stören würden.
Eine Laterne kann luft- oder wassergekühlt sein, je nachdem, für welche Ausrüstung man sich entscheidet. Wassergekühlte Laternen sind kleiner, wendiger und können auch bei höheren Temperaturen über längere Zeiträume halten. Wassergekühlte Abwärtsfackeln sind einfacher, aber luftgekühlte Fackeln sind weniger teuer.
Ein Frässchild muss sich über die Größe der Schweißnaht erstrecken. Die Elektrode sollte sich länger als normal ausdehnen, um eine längere Gasabdeckung zu bieten, wenn größere Becher oder der Nachlaufschutz verwendet werden. Normalerweise wird die Elektrode so weit ausgedehnt, dass sowohl die Anwesenheit als auch die Zugänglichkeit zur Schweißstelle gewährleistet ist. Dies kann ebenfalls als das Eineinhalbfache des Durchmessers der Elektrode errechnet werden.
Reinigungsblöcke werden benötigt, um eine sichere Gasabdeckung auf der Rückseite und der Basis einer Verbindung zu gewährleisten. Einige Betriebe stellen ihre eigenen, maßgeschneiderten Reinigungsblöcke aus porösem Kupferblech und rostfreiem Stahl her. Das Kupfer wirkt wie eine Gaslinse, indem es das Gas gleichmäßig verteilt. Die Blöcke sind mit Edelstahlwolle gefüllt, um den Gasfluss weiter zu glätten.